В данной статье приведена информация, которая поможет вам выбрать один из винтов и болтов для самых разных целей. Здесь вы также можете найти и другие часто задаваемые вопросы.
Разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью.
Что прочнее нержавеющей стали или оцинкованной стали?
Оцинкованные винты прочнее нержавеющей стали. Поскольку оцинкованные винты могут окисляться, они не подходят для использования на открытом воздухе. Для наружного применения продают шурупы из нержавеющей стали. Они прочные и не окисляются при нормальном использовании. Для деревянных настилов обычно используется нержавеющая сталь 410 5×50 мм для настилов толщиной 20-28 мм. Для изготовления садовой доски для заборов выбрана нержавеющая сталь 410 4х50 мм. Все это можно заказать по ссылке https://dominant-krep.ru/catalog/metricheskij-krepezh/shpilki/rezbovye/rezbovye-din-975.
Что такое окисление?
Примерами окисления являются реакции ржавчины и горения. Оцинкованный винт защищен от окисления оцинкованным покрытием. При повреждении гальванического слоя винт окисляется. В прошлом окисление определялось как реакция с кислородом. В настоящее время одно вещество отдает электроны другому веществу. Ученые называют это окислительной коррозией.
Какие методы цинкования?
Есть разные способы цинкования. Наиболее распространенными методами цинкования являются гальваническое покрытие, горячее цинкование и гальваника или гальваника. Цинковое покрытие защищает материалы от коррозии. Чем толще цинковое покрытие, тем лучше защита.
– Герардизация
Цинковое термодиффузионное покрытие – это метод цинкования, при котором объекты отжигаются в цинковой пыли при температуре около 400 ° C в герметичных барабанах. Этот метод в основном используется для цинкования небольших предметов, таких как гвозди, винты и гайки.
– Герметичное цинкование
Наиболее распространенным методом цинкования является горячее цинкование. Объект погружен в расплавленный цинк. Цинк вступает в реакцию с железом с образованием хорошего адгезионного и устойчивого к коррозии покрытия.
– С гальванизацией или электролитическим цинкованием
при цинковании или электролитическом цинковании объект погружают в металлический солевой раствор. Из-за подключенного источника питания металл в растворе оседает на объекте. Это создает гладкий, но тонкий слой толщиной от 3 до 30 микрометров.
