Лазерная резка металла — это универсальный метод точного изготовления деталей для машиностроения, автомобильной промышленности, для гравировки и производства электротехнического оборудования. На сайте www.stankoff.ru представлены оптоволоконные лазеры, интенсивность луча у которых более чем в сто раз превышает интенсивность газового лазера.
Основным преимущество лазерной резки металла является то, что во время такой обработки металлического листа или заготовки почти не возникает брака, край изделия получается гладким с тончайшим срезом. Лазерный оптоволоконный станок не контактирует с поверхностью материала, а следовательно не деформирует ее.
Какими еще преимуществами обладает лазерный оптоволоконный станок?
- Высокая точность лазерного луча, дающая погрешность не более одной тысячной миллиметра;
- Универсальность лазерного станка, поскольку он может работать с материалами любой толщины и твердости;
- Высокая скорость гравировки, которая позволяет быстро изготавливать изделия;
- Лазер не повышает общую температуру обрабатываемого материала.
Для того, чтобы выбрать правильный лазерный станок необходимо заранее определиться с толщиной металла, который вы планируете разрезать. Чаще всего в качестве материала для резки используются такие металлы как нержавеющая сталь, медь, алюминий и латунь. Также для резки можно использовать пластмассы, являющиеся непрозрачными, поскольку это является основной особенностью резки и гравировки изделия.
Использование лазерного станка невозможно без соответствующего чертежа-выкройки, которая помещается в компьютер, связанный с оборудованием. После получения чертежа станок самостоятельно вырежет необходимую деталь из материала.