ДЖО используют для производства череповецкого агломерата. Материал стал альтернативой костомукшскому железорудному концентрату, высокая влажность которого не позволяла отгружать его в зимний период.

“Реализация этого проекта — это пример успешной работы команды Upstream. Благодаря выпуску нового продукта Карельский окатыш, несмотря на сложную ситуацию на рынке, которая сложилась в прошлом году, полноценно загрузил производственные мощности, сохранил свою конкурентоспособность. Кроме того, Северсталь частично отказалась от закупки железорудного сырья на рынке”, — отметил генеральный директор Карельского окатыша и Олкона Максим Воробьев.

Новый продукт получают путем дробления окатышей до состояния мелкой фракции. Чтобы обеспечить дроблеными окатышами ЧерМК в промышленных масштабах, на комбинате в кратчайшие сроки модернизировали систему отгрузки продукта в вагоны, установили шесть дробильных комплексов.

Коллеги из Череповца отметили сквозной эффект от использования дробленых окатышей, полученный в коксоаглодоменном производстве ЧерМК.

“В среднем объем производства агломерата за месяц повысился с 12,5 до 15 тыс. т в сутки. В ноябре коллективам двух агломерационных цехов ЧерМК удалось превысить плановое значение на 18,4 тыс. т. Благодаря такому приросту мы можем вывести в резерв одну из шести алгомерационных машин без ущерба для производственного задания”, — подчеркивает начальник агломерационного цеха №2 КАДП ЧерМК Олег Малыгин.