У нас есть изоляция системы, в которой вспениватель представляет собой смесь газов пентафторбутан / гептафторпропан. С возрастом коэффициент λ этой системы не уменьшается так сильно, как в системах со вспененным CO2. Чтобы полностью сохранить многие важные параметры, необходимые для надлежащего вспенивания полиуретана, мы вспениваем его на новой машине среднего давления, которая позволяет нам контролировать следующие свойства:

• автоматический дозатор с программами для типичных диаметров, который с помощью компьютера измеряет и вводит необходимую дозу пены
• постоянное поддержание высокого давления в процессе вспенивания,
• постоянная готовность к вспениванию, так как при закрытой головке компоненты пеноматериала без давления находятся в постоянной циркуляции между головкой машины и полиуретановыми баками — функция рециркуляции
• соответствующая температура сырья как в емкостях, так и в шлангах, которые нагреваются,
• электрические мешалки в резервуаре для полиола и изоцианата
• плавная регулировка соотношения компонентов и эффективности,
• ряд параметров, установленных и отображаемых на панели управления,

Наш опыт позволяет нам выбирать не только устройства для кондиционирования и охлаждения, но и подходящую изоляцию. Выбор подходящего покрытия зависит от места установки, температуры среды, окружающей среды и влажности воздуха. Поэтому теплоизоляцию нужно подбирать индивидуально для данной системы. Материал и его толщина являются результатом расчетов, в которых основным определяющим фактором является коэффициент теплопроводности: чем ниже материал, тем лучше изолятор.

Работа без внутренней промывки, машина автоматически продувается сжатым воздухом после каждого выстрела.

Благодаря выполнению стольких строгих условий процесса вспенивания мы уверены, что изоляция, поставляемая нашим клиентам, имеет высокое качество и соответствует всем стандартам, допускающим их на рынок. 

Дизайнеры, подрядчики и инвесторы часто используют термин минеральная вата , что очень неточно. Это сводит к одному знаменателю два продукта — минеральную вату и стекловату. Хотя оба обычно используются в домах для одной семьи и имеют очень похожие свойства, они различаются, хотя и подчиняются одному стандарту. Давайте познакомимся с их особенностями и посмотрим, где их можно использовать.

Минеральная вата
Цилиндры минераловатные теплоизоляционные производятся из сырья базальт, габбро, доломит или известняковая крошка, а также вторичный материал — минеральные брикеты. Они плавятся при вулканической температуре и превращаются в волокна. Затем волокна склеиваются специальной смолой и образуют определенные продукты — доски, прошивные минераловатные маты , утеплители — или создают рыхлые клочки шерсти, называемые гранулами. В плитах и ​​матах из каменной ваты волокна обычно имеют рассредоточенное расположение. Только в ламельной вате они ориентированы перпендикулярно поверхности досок. Плиты также приклеиваются на заводе к подкладке из войлока или ламинируются стеклотканью.

Стеклянная минеральная вата
Стекловата производится так же, как и каменная вата, за исключением того, что она состоит из кварцевого песка и переработанного стеклобоя. Из него делают доски и циновки. В плитах и ​​матах из стекловаты волокна расположены более параллельно их поверхности, и это требует использования большего количества липкого вещества для производства, но улучшает многие другие параметры, такие как коэффициент теплопроводности.